影響超聲波塑料焊接的因素?
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主要的因素包括聚合物結構,熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學結構。
1、聚合物結構:非結晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度(Tg玻璃化溫度)。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。半結晶型聚合物分子排列有序,臺布超聲波花邊機廠家,有明顯的熔點(Tm熔化溫度)和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的,能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面,幫要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化熱度)才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態,這也決定了這類材料熔點的明顯性,熔化的材料一旦離開熱源,溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性(例如:高振幅、接合點的良好設計、與超音夾具的有效接觸、及優良的工作設備)才能取得超聲波焊接的成功。
當超聲波發生器接入電壓的發生變化時,發生器的輸出功率也隨著發生變化。會使超聲波換能器的機械振動不穩定,超聲波花邊機,導致工作效果不佳。因此需要穩定輸出功率,通過功率反饋信號相應調整功率放大器,使得功率放大穩定。
換能器工作在諧振頻率點時效率高,無紡布超聲波花邊機,工作穩定。
而換能器的諧振頻率點會因裝配和工作老化而改變。如果改變的頻率只是漂移,變化不大,頻率跟蹤信號可以控制信號發生器,使信號發生器的頻率在一定范圍內跟蹤換能器的諧振頻率點,讓發生器工作在佳狀態。
4優點編輯超聲波發生器能監控大功率超聲波系統的工作頻率、功率。
能夠根據用戶不同要求,實時調整各種參數:如功率、振幅、運行時間等。
頻率微調:調整頻率使超聲波換能器始終工作在佳狀態下,效率達到大,調整范圍2%。
自動跟頻:設備一旦完成初始設置后,就可以連續作業而無需對發生器進行調節。
振幅控制:換能器工作過程中負載發生變化時,能自動調整驅動特性,確保工具頭得到穩定的振幅。
系統保護:系統在不適宜的操作環境下工作時,超聲波花邊機配件,發生器將停止工作并報警顯示,保護設備不受損壞。
振幅調整:振幅可在工作過程中瞬間增加或減少,振幅的設置范圍:0%~100%。
自動搜頻:可以自動測定工具頭的工作頻率并儲存。
可分為頻率可調超聲波發生器、100W/300W超聲波發生器、小功率超聲波發生器、高頻超聲波發生器、大
功能超聲波發生器、數字顯示超聲波發生器。
新式,功率從'0'~3000瓦功率可調,頻率從20KHZ~40KHZ可調的超聲波發生器。
使用換能器不同,超聲波發生器都可共用。
結構合理,做到防潮、防沖擊、防燒管、操作簡單。從沒有使用過超聲波清洗機,對頻率功率不了解的人
,只要有點電工常識的人都一看就會。
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